خام مال کی تصدیق سے لے کر کنٹینر لوڈنگ تک، ہم یقینی بناتے ہیں کہ ہر کھیپ بین الاقوامی معیارات کی سختی سے تعمیل کرتی ہے، بشمول ASTM A975 اور EN 10223-3، انحراف کو کم کرتے ہوئے اور بے مثال مستقل مزاجی فراہم کرتے ہیں۔
خام مال کا معائنہ اور پتہ لگانے کی صلاحیت
ہم مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (MTC) کے ساتھ مکمل ٹریس ایبلٹی کو یقینی بناتے ہوئے، اپنے اسٹیل وائر کو خصوصی طور پر اعلی درجے کی گھریلو اسٹیل ملز سے حاصل کرتے ہیں۔
پیداوار شروع ہونے سے پہلے، ہماری لیبارٹری آنے والے تار کے بیچوں پر سخت جانچ کرتی ہے:
تار قطر کی صحت سے متعلق:±0.05mm کے اندر برداشت کو یقینی بنانے کے لیے ڈیجیٹل مائیکرو میٹر سے چیک کیا گیا۔
تناؤ کی طاقت اور لمبائی:اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹ کیا گیا کہ تار بغیر ٹوٹے اعلی ساختی تناؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔
کوٹنگ کا وزن (زنک/گالفن):طویل مدتی سنکنرن مزاحمت کی ضمانت کے لیے کیمیکل سٹرپنگ یا ڈیجیٹل کوٹنگ موٹائی گیجز کے ذریعے ماپا جاتا ہے۔
سطح کی حالت:کسی بھی دراڑ، زنگ، یا سطح کے نقائص کے لیے معائنہ۔
صرف وہی خام مال جو ہماری لیبارٹری کے 100% چیک پاس کرتا ہے پروڈکشن ورکشاپ میں جاری کیا جاتا ہے۔
پیداواری معائنہ کے عمل میں-
مینوفیکچرنگ کے دوران، ہم ایک دوہری{0}} معائنہ کا نظام نافذ کرتے ہیں: مشین آپریٹرز کے ذریعے مسلسل نگرانی اور ہمارے سرشار QC انجینئرز کے بے ترتیب گھنٹہ وار آڈٹ کے ساتھ۔ ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے، ہم پروڈکٹ کی قسم کی بنیاد پر خصوصی معائنہ پروٹوکول لاگو کرتے ہیں:
میش کھلنے کی مستقل مزاجی: زمین کے دباؤ کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانا۔
موڑ کا معیار: توثیق کرنا سخت، مکینیکل ڈبل-موڑنا (کم از کم 3 آدھے-موڑ) کو کھولنے سے روکنے کے لیے۔
سیلویج/ایج وائر کنکشن: یہ چیک کرنا کہ میش وائر میکانکی طور پر بھاری کناروں کی تار کے گرد لپٹی ہوئی ہے۔
جہتی رواداری: لمبائی، چوڑائی، اور اونچائی کی ضروریات کے ساتھ سخت تعمیل کو برقرار رکھنا۔
ویلڈ شیئر کی طاقت: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹ کیا گیا کہ ہر ویلڈ پوائنٹ بین الاقوامی معیار کے مطابق درکار اعلی قینچ کے دباؤ کا مقابلہ کر سکتا ہے۔
میش اسپیسنگ اور فلیٹنس: مکمل طور پر مربع گرڈ اور صفر پینل وارپنگ کو یقینی بنانا -سائٹ پر تیزی سے اسمبلی کے لیے۔
ویلڈنگ اسپاٹ سرفیس فنش: اس بات کی تصدیق کرنا کہ ویلڈ پوائنٹس ہموار اور جلنے-کے ذریعے یا زنک-نقصان سے پاک ہیں۔
تیار شدہ مصنوعات اور لیبارٹری ٹیسٹنگ
ایک بار پیداوار مکمل ہونے کے بعد، تیار شدہ گیبیون ٹوکریاں پیکیجنگ مرحلے پر جانے سے پہلے ایک جامع حتمی آڈٹ سے گزرتی ہیں۔ ہماری حتمی معائنہ کی فہرست میں شامل ہیں:
اندرونی ڈایافرام اور مجموعی سائز کی تصدیق کرنا۔
اس بات کو یقینی بنانا کہ کافی لیسنگ وائر، C-رنگز، یا سرپل بائنڈر شامل ہوں۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لپیٹنے کے ٹیسٹ کرنا کہ حفاظتی کوٹنگ کسی مینڈریل کے ارد گرد زخم کے وقت پھٹے یا پھٹ نہ جائے۔
بھاری-ڈیوٹی ایکسپورٹ پیکیجنگ معائنہ
ہیوی-ڈیوٹی بنڈلنگ:
Gabions ہائیڈرولک طور پر کمپریسڈ اور محفوظ طریقے سے اعلی-طاقت کے اسٹیل کے پٹے کے ساتھ بندھے ہوئے ہیں۔
پیلیٹ استحکام اور تحفظ:
ٹرانزٹ کے دوران رگڑ سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لیے لکڑی کے فلیٹ یا کناروں کے محافظوں کے ساتھ لوہے کے پیلیٹ کا استعمال۔
درست لیبلنگ:
صاف، ویدر پروف شپنگ مارکس، پروڈکٹ لیبلز (تفصیلات، مقدار، بیچ نمبر) اور پیکنگ کی فہرستیں ہر پیلیٹ سے منسلک ہیں۔
شپمنٹ آرڈر کی توثیق سے پہلے-
انتظامی اور شپنگ کی غلطیوں کو ختم کرنے کے لیے، ہماری پروڈکشن اور سیلز ٹیمیں ڈسپیچ سے پہلے مکمل آرڈر فائل کا مشترکہ حتمی جائزہ لیتی ہیں:
تصدیق شدہ پروفارما انوائس (PI) کے خلاف فزیکل پروڈکٹ کی تفصیلات کو کراس-چیک کرنا۔
ملک کے مخصوص کسٹم دستاویزات کے تقاضوں کی توثیق کرنا-
اس بات کو یقینی بنانا کہ کسٹم لیبلز، ٹیگز، یا ریٹیل پیکیجنگ تقسیم کاروں کی برانڈنگ کی درست ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
کاسٹ آئرن:گرے کاسٹ آئرن نسبتاً ٹوٹنے والا ہوتا ہے اور اثر کرنے والا نہیں ہوتا-لیکن اس کی کیمیائی ساخت مستحکم ہوتی ہے، اس لیے یہ چپکنے، اور گڑھے لگانے والے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے، اور آسانی سے خراب نہیں ہوتی۔ اس مواد سے بنی چین سپروکٹس عام طور پر کم رفتار اور کم طاقت والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں۔
محفوظ کنٹینر لوڈنگ معائنہ
کنٹینر کی صحت کی جانچ:
لوڈ کرنے سے پہلے سوراخ، پانی کے رساو، زنگ یا بدبو کے لیے کنٹینر کا معائنہ کرنا۔
اسپیس آپٹیمائزیشن اور سیکیور لیشنگ:
بحری نقل و حمل کے دوران منتقلی کو روکنے کے لیے ہیوی-ڈیوٹی لیشنگ کا استعمال کرتے ہوئے کنٹینر کے حجم کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے حکمت عملی سے پیلیٹ لگانا۔
تصویری دستاویزات:
آپ کے ریکارڈ کے لیے خالی کنٹینر، درمیانی-لوڈنگ، مکمل لوڈ، اور مہر بند کنٹینر کی تفصیلی تصاویر لینا (سیل نمبر دکھائی دے رہا ہے)۔
